大棒料超声波自动探伤设备

山科飞泰大棒料超声波自动探伤设备介绍

山科飞泰是一家专业探伤设备生产厂家，可以根据客户需求定制各种超声波自动探伤设备。本套大棒料超声波自动探伤设备采用离线检测模式，首先，上料装置将棒料拨送至旋转辊道上，旋转辊道驱动棒料原地旋转，检测探头沿直线导轨水平运动，通过感应开关感应到棒料端部时停止，探头落下开始检测，探头沿棒料表面直线移动，完成对棒料的螺旋线式全覆盖扫查。探头与棒料探伤表面以水做为耦合剂。扫查完毕下料装置动作将棒料拨送至下料台架，根据有无缺陷将棒料送至正废品料槽。

整个检测过程采用PLC控制，可实现自动、手动、半自动等控制方式探伤，具备空负荷模拟生产功能

大棒料超声波自动探伤设备技术参数

（1）探伤方式：超声波探伤

（2）探伤方法：全自动

（3）探伤工件：大棒料

（4）棒料尺寸：50--500mm

（5）通道数：8通道或12通道

（6）覆盖率：110%

（7）垂直线性：<2%

（8）水平线性：<0.5%

（9）报警方式：声光报警

山科飞泰棒料超声波自动探伤设备优势

无损检测：棒料超声波自动探伤设备亮点之一，就是采用无损检测技术。这意味着在整个探伤过程中，棒料不会受到任何物理性的破坏，检测完成后，棒料依旧保持原有的完整性和性能，还能继续投入后续的生产加工环节。

高灵敏度和准确性：探伤设备对缺陷的检测灵敏度高，能够捕捉到棒料内部极其微小的瑕疵。无论是细微的裂纹、微小的气孔，还是尺寸极小的夹杂等缺陷，都能被发现。而且，通过精确的信号处理和分析算法，探伤设备对缺陷位置、大小和性质的判断也非常准确。

检测速度快：设备能够在短时间内完成对大量棒料的检测工作，大大提高了生产线上的检测效率，加快了生产节奏，是人工探伤的几十倍速度。

操作简便：现代的棒料超声波自动探伤设备通常设计得非常人性化，操作简单便捷。即使是没有经验的操作人员，经过简单的培训，也能快速掌握设备的操作方法。设备配备直观的操作界面和清晰的提示信息，操作人员只需按照步骤进行操作，就能完成探伤检测任务。

适用范围广：探伤设备的适用范围广泛，几乎涵盖了各种材质和规格的棒料。无论是常见的金属材料，如碳钢、合金钢、不锈钢、铝合金、铜合金等，还是一些特殊的非金属材料棒料，都能进行有效的探伤检测。而且，对于不同直径、长度的棒料，探伤设备也能通过灵活调整参数和检测方式，实现精准检测。

我公司属检测仪器企业，依托激光研究所的技术力量，主要从事科技成果的开发与成果转化。我们开展无损检测设备的研发和生产有近30年的历史，定型的涡流和超声在线或离线成套检测设备销售到上海、黑龙江、内蒙、江苏、浙江、四川、广东、辽宁、河北、山东、天津、湖北等地的包括上海宝钢、四川攀成钢在内的100多家企业，均通过国家检测中心认证，使用可靠，受到客户的认可和好评。