船体结构钢板相控阵超声波自动探伤设备

设备检测参数

1）检测任务：分层、夹杂、气孔、晶粗等材料性质缺陷。

2）检测过程：工件固定，探头通过龙门桁架驱动沿X、Y方向编码移动完成工件全覆盖扫查。

3）检测方法：采用相控阵超声波检测仪，耦合方式为直接接触法。

4)超声检测灵敏度：φ3mm平底孔满足φ2平底孔的检测需求。

5)漏检率:为0 。        

6)误报率：≤ 3%。

6)信噪比：≥12dB。

7) 扫查速度8m/min

8)设备稳定性：连续运行24小时。

9)探伤结果处理系统：自动探伤结果可以存储、打印，还可以在存储介质上存储探伤记录（探伤曲线及其有关数据），探伤系统永久存储连续探伤记录。

10)声光报警功能：在自动探伤的过程中，当系统检查到缺陷时，系统将自动产生声光报警。

2.5、设备工作参数

1）总功率：       0.5KW

2）单相交流电：   220V（±10%）   50HZ±2%

3）照明电压：     DC24V

4）噪音：         低于60dB（A）

5）环境温度：     -5℃～42℃

6）工作湿度：     20%～90% 连续24小时工作

7）地线：        至少两处独立地线，对地电阻1.5Ω；

8）供水：普通自来水，压力0.1-0.15MPa、流量≥5m³/h；钢板需正常水平放置，钢板周边需有空间放置激光定位系统的导向板。

我们生产制造超声波探伤设备采用以下相关标准:

单位制度采用国际单位制。

GB　　　　  中国国家标准

YB 　　　　  冶金行业标准

JB 　　　　  机械行业标准

ZG          重型机械标准

ISO9001    《质量管理和质量保证》

⑴电气标准

①B50169-1992电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范 

②JB/T8678-1998 电气设备机械结构框架通用技术条件 

③JB/10320-2002 电气设备机柜通用技术条件 

⑶JB/T5000.13-1998、GB4879-85，包装防锈标准

⑵出厂检查标准

YB 4082-2000钢管自动超声探伤系统综合性能测试方法

GB/T 5777-2019无缝钢管超声波探伤检验方法

我们将严格规范执行以上相关标准进行设计、制造、安装、验收和检验，以及安全、环保等项检查。

我公司依托激光研究所的技术力量，主要从事科技成果的开发与成果转化。我们开展无损检测设备的研发和生产有20多年的历史，定型的涡流和超声在线或离线成套检测设备销售到上海、黑龙江、内蒙、江苏、浙江、四川、广东、辽宁、河北、山东、天津、湖北等地的包括上海宝钢、四川攀成钢在内的200多家企业，均通过国家检测中心认证，使用可靠，受到客户的认可和好评。