在线直缝焊接钢管超声自动探伤设备

直缝焊管项目工程的需要,我单位与山东省科学院激光研究所共同为项目配套制造一套直缝钢管超声探伤设备,该设备是我单位研制生产系列自动探伤设备的一种,将用于直缝焊管焊缝的缺陷检测。

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管材自动探伤
产品描述

一、设备概况

该设备探伤采用在线检测模式,钢管纵向在制管线上行进到探伤区,自动落下探架,采用水膜法对焊缝纵向缺陷、横向缺陷及焊缝两测分层缺陷进行探伤。探伤位置在空冷、水冷后,在定径前。焊管生产线保证焊缝偏差小于±5°。横焊缝检测信号由需方(或主机线提供。钢管前进的速度信号由需方(或主机线提供。本检测系统无单独内毛刺检测装置,当有内毛刺时, 只能当作缺陷进行报警处理。需方在刮内毛刺后提供预湿水冷却装置,在探伤前提供循环水冷却装置,保证管体表面温度 0℃—65℃,满足探伤要求。

二.技术规格说明


1、探伤方法:

直焊缝超声检测超声:8通道。

 4通道纵向伤探头、2通道横向伤探头、2通道热影响区分层探头

2、技术参数性能:

检查缺陷的种类:纵向伤、横向伤、热影响区分层

速度: 010m/分钟

0.5 MHz 5MHz

率: 1%

率: ≤0

钢管径: φ406~φ1524mm 6-12.4

7--30 mm

弯曲度: ≤3/1000mm 检测灵敏度: ASTME273(10%壁厚槽伤)

检出缺陷后处理:即时给出声光报警信号

丝杠增加保护罩。


     我公司依托山东省科学院的技术力量,主要从事科技成果的开发与成果转化。我们开展无损检测设备的研发和生产有 20 多年的历史,定型的和超声在线或离线成套检测设备销售到上海、黑龙江、内蒙、江苏、浙江、四川、广东、辽宁、河北、山东、天津、湖北等地的包括上海宝钢、四川攀成钢、包钢在内的几百家企业,均通过国家检测中心认证,使用可靠,受到客户的认可和好评。