一、设备概况
该设备探伤采用在线检测模式,钢管纵向在制管线上行进到探伤区,自动落下探架,采用水膜法对焊缝纵向缺陷、横向缺陷及焊缝两测分层缺陷进行探伤。探伤位置在空冷、水冷后,在定径前。焊管生产线保证焊缝偏差小于±5°。横焊缝检测信号由需方(或主机线)提供。钢管前进的速度信号由需方(或主机线)提供。本检测系统无单独内毛刺检测装置,当有内毛刺时, 只能当作缺陷进行报警处理。需方在刮内毛刺后提供预湿水冷却装置,在探伤前提供循环水冷却装置,保证管体表面温度 0℃—65℃,满足探伤要求。
1、探伤方法:
直焊缝超声检测超声:8通道。
4通道纵向伤探头、2通道横向伤探头、2通道热影响区分层探头
2、技术参数性能:
检查缺陷的种类:纵向伤、横向伤、热影响区分层
探伤速度: 0—10m/分钟
频率: 超声0.5 MHz –5MHz
误报率: ≤1%
漏检率: ≤0
探伤钢管直径: φ406~φ1524mm 长度: 6-12.4米
壁厚: 7--30 mm
弯曲度: ≤3/1000mm 检测灵敏度: ASTME273(10%壁厚槽伤)
检出缺陷后处理:即时给出声光报警信号
丝杠增加保护罩。
我公司依托山东省科学院的技术力量,主要从事科技成果的开发与成果转化。我们开展无损检测设备的研发和生产有 20 多年的历史,定型的和超声在线或离线成套检测设备销售到上海、黑龙江、内蒙、江苏、浙江、四川、广东、辽宁、河北、山东、天津、湖北等地的包括上海宝钢、四川攀成钢、包钢在内的几百家企业,均通过国家检测中心认证,使用可靠,受到客户的认可和好评。