螺旋焊管超声波自动探伤设备

螺旋管超声波自动探伤设备介绍

        飞泰生产的螺旋管超声波自动探伤设备主要用于螺旋焊管焊缝及全管体的缺陷检测。设备采用超声波——横梁式水膜法探伤，适用于直径300-2500mm、壁厚8-16mm的螺旋焊缝钢管检测。系统采用计算机控制与信号实时采集处理相结合技术，利用多通道数字探伤仪在高速计算机的支持下，实现自动检测缺陷，自动评估缺陷，显示并记录（缺陷）回波幅值、存储和打印检测数据、按用户要求格式自动生成检测报告。

        探伤设备具备自动化程度高、检测速度快、抗干扰能力强、判断准确等优点。探伤标准全，在满足国标的同时也进出口探伤标准，并可协助买方完成生产线取证工作。探伤设备设计可以根据买方的要求设计，总的设计方案及数据均符合相关国家标准及部颁标准。飞泰检测是我国为数不多的既可研制探伤仪器、电器控制、又可加工生产机械设备的单位。

螺旋焊管超声波自动探伤设备规格要求

        1.钢管直径：φ300～φ2500mm

        2.壁厚：6--16mm

        3.板宽：≤1.5m

        4.弯曲度：≤1.5/1000mm

        5.检测灵敏度：NB/T47013-2015.3

        6.探伤设备综合性能指标：NB/T47013-2015.3

        7.检出缺陷后处理：即时给出声光报警信号

螺旋焊管超声波自动探伤设备主要参数

        1.探伤方法：超声波自动探伤检测

        2.通道数：焊缝超声检测8通道、管体超声波检测40通道，共48通道

        3.探伤速度：0—8m/分钟

        4.检查缺陷种类：虚焊、未焊透、内外穿透伤、折叠、夹杂、裂缝、裂纹、凹坑等表面、近表面缺陷等

        5.频率：64Hz--4MHz;超声0.5MHz--10MHz

        6.头尾盲区：200mm

        7.误报率：≤2%

        8.漏检率：≤0%

        9.探伤灵敏度：执行NB/T47013-2015.3；

        10.信噪比：≥8dB；

        11.稳定性：±2dB；

螺旋焊管超声波自动探伤设备特点

        1.中文操作界面，易懂易操作；

        2.设备具有自动探伤、自动标记、形成检验记录和报告的功能，存储系统可存储检验记录和报告；

        3.设备具有根据管料大小不同调节检测探头；

        4.设备发现钢管缺陷时具有声光报警功能；

        5.探伤仪器应采用先进的相关报警电路技术，能有效抑制探伤现场的外来干扰，提高检测报警可靠性；

螺旋焊管超声波自动探伤设备质保期及售后服务:

        1.探伤设备验收合格后，飞泰会对探伤设备使用人员进行技术培训、讲课，保证使用人员在设备安装后，迅速掌握使用方法。

        2.探伤设备保用期为一年。在保期内，因设备设计或制造等我方原因造成的损坏，公司立即给予免费修复或更换，此工作一般在2—3天内完成。

        3.在质保期内，产品需要技术升级，我公司会时通知用户，如用户有相应要求，我公司无条件为用户进行升级服务。

        4. 飞泰7*24小时为用户提供技术援助，解答用户在使用中遇到的问题，及时为用户提出解决问题的建议。