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一，设备概况：
无缝铝合金气瓶超声波检测系统采用悬臂梁检测方式。将气瓶吊至旋转辊道。管体利用铝合金管自转，检测探头在铝合金管上部直线移动，形成螺旋线扫查的检测方式，完成对铝合金管的全覆盖探伤。端部检测采用视觉引导探伤数控系统，运用视觉检测技术和数控技术，使探头对端部复杂曲线进行精确跟踪，达到检测的良好效果。
山东省科学院激光研究所是我国为数极少的既可研制探伤仪器、电器控制又可设计、加工生产机械设备的单位。
有无同种产品业绩是验证一个探伤设备生产厂家是否合格的重要依据，我们有包钢集团、新兴铸管、无锡斯贝歇尔、新兴铸管、金盾压力容器有限公司、宽城天海、山东天海、浙江格洛斯、四川三洲、北京大唐电力、潍坊霍达等同种探伤设备的成功案例。因此，我们对完成该项目信心饱满。
二、设备参数：
1、检查缺陷的种类：内外穿透伤、折叠、夹杂、裂缝、伤痕、裂纹、凹坑、分层等内部横向伤、纵向伤、管壁分层测厚等；
2、探伤速度0-1米，对应生产节拍≤30min。
3、抗干扰能力：探伤时，不可以出现影响正常工作的干扰信号；
4、频率：超声0.5 MHz --15MHz；
5、误报率：≤3%（走样管25次）
6、漏检率：0（走样管25次）
7、信噪比：≥8db
8、探伤铝合金瓶直径：φ200～φ850mm
9、铝合金瓶长度：2—6.5m
10、壁厚：2--50mm
11、弯曲度：≤0.3%
12、椭圆度：≤外径公差的80%
13、测厚精度：±0.01mm
14、显示精度：±0.001mm
15、铝合金瓶单重：≤1T
16、检出缺陷后处理：即时给出声光报警信号
17、气瓶超声测厚和探伤工艺及验收标准
（1）GB 18248-2008 气瓶用无缝管
（2）GB/T 5777-2008 无缝管超声波探伤检验方法
（3）GB/T 20490-2006 承压设备无缝和焊接（埋弧焊除外）分层的超声检测
（4）JB/T 4730.-2005 承压设备无损检测
（5）ASMEV 无损检测 相关规范
我公司依托激光研究所的技术力量，主要从事科技成果的开发与成果转化。我们开展无损检测设备的研发和生产有近20年的历史，定型的涡流和超声在线或离线成套检测设备销售到上海、黑龙江、内蒙、江苏、浙江、四川、广东、辽宁、河北、山东、天津、湖北等地的包括上海宝钢、四川攀成钢在内的300多家企业，均通过国家检测中心认证，使用可靠，受到客户的认可和好评。
